Ana Sayfa / Services /Kumlama, Boya ve Endüstriyel Kaplama
ISO 8501-1 · NACE · SSPC

Kumlama, Boya
ve Endüstriyel
Kaplama

ISO 8501-1 standardında yüzey hazırlığı, NACE sertifikalı boya ve kaplama sistemleri; gemi, çelik yapı ve endüstriyel ekipmanlarda korozyon koruma çözümleri için 20 yılı aşkın deneyimimizle yanınızdayız.

Shot Blasting Yüzey Hazırlığı Epoksi Kaplama Deniz Altı Boyası Yangına Dayanıklı Kaplama
Kumlama ve Yüzey Hazırlığı
ISO 8501-1 Sa 2½ Yüzey Kalitesi
20+
Yıllık Kaplama Deneyimi
400+
Tamamlanan Kaplama Projesi
15.000
Aylık Yüzey İşleme Kapasitesi
NACE
Korozyon Uzmanı Sertifikası
Sa 2½
ISO 8501-1 Yüzey Temizliği
Hizmet 01

Kumlama (Raspa) ve Yüzey Hazırlığı

Uzun ömürlü boya ve kaplama sistemlerinin temel koşulu, doğru yüzey hazırlığıdır. CMS AS, ISO 8501-1 standardı referanslı yüzey temizlik sınıfı Sa 2½ veya Sa 3 kalitesinde kumlama (shot blasting / grit blasting) uygulamaları gerçekleştirmektedir. Gemi gövdeleri, çelik yapılar, boru hatları ve endüstriyel ekipmanlar tam kapalı kumlama kabinlerimizde veya mobil ekipmanlarla saha koşullarında işlenmektedir.

Yüzey profili, Rugotest ve Testex bant yöntemiyle ölçülür; tuz ve nem kontaminasyon testleri (Bresle metodu) uygulanır. Uygulama öncesi yüzey sıcaklığı ve çiğ noktası kontrolü NACE SP0188 prosedürlerine göre gerçekleştirilir. Tüm ölçüm ve test verileri proje kalite raporuna işlenir.

Yüzey Temizlik Sınıfları

  • Sa 2½ — Çok İyi Kumlama
  • Sa 3 — Metal Parlaklığı
  • St 3 — Fırça / Mekanik Temizlik
  • WJ-1 Basınçlı Su Jeti

Aşındırıcı Medya

  • Çelik saçma (G25, G18, G12)
  • Çelik tel saçma (S330, S460)
  • Korindon (Brown Alumina)
  • Cam boncuk (Glass Bead)

Kontrol & Ölçüm

  • Yüzey profili (Testex bant, ISO 8503)
  • Tuz kontaminasyonu (Bresle metodu)
  • Nem ve çiğ noktası ölçümü
  • Renk referansı (ISO 8501-1 fotoğraf)

Uygulama Kapsamı

  • Gemi gövdesi ve tekne altı
  • Çelik yapı ve platformlar
  • Boru hatları ve tank içleri
  • Endüstriyel makine kasaları
Kumlama Yüzey Hazırlığı
Kapalı Kumlama Kabini
Kapalı Kumlama Kabini
Yüzey Kontrolü
Kalite Kontrol Ölçüm
Endüstriyel Boya ve Kaplama

DFT±10%

Kuru Film Kalınlığı Toleransı

NACE 1

Yüksek Performans Kaplama

IMO PSPC

Balast Tank Kaplama Standardı

Hizmet 02

Endüstriyel Boya ve Koruyucu Kaplama Sistemleri

Doğru boya sistemi seçimi, çelik yapıların ve gemi gövdelerinin servis ömrünü doğrudan belirler. CMS AS, uluslararası önde gelen boya üreticilerinin (Jotun, Hempel, International Paint, Teknos) ürünlerini NACE sertifikalı uygulayıcılarımızla uyguluyoruz. Her proje için hazırlanan Kaplama Prosedür Özeti (CPS), boya sistemi, DFT değerleri, uygulama koşulları ve son kontrol kriterlerini kapsamaktadır.

Airless püskürtme, hava destekli HVLP ve çift komponent ısıtmalı uygulama sistemleriyle; epoksi primerleri, poliüretan son katlar, epoksi balast tank kaplamaları, deniz altı antifouling sistemleri ve intumescent (yangın geciktirici) kaplamalar uygulanmaktadır. Tüm katlar arasında DFT ölçümü ve yapışma testi (pull-off test) raporlanır.

Kaplama Sistem Tipleri

  • Epoksi korozyon koruma primerleri
  • Poliüretan ve polisiloksan son katlar
  • IMO PSPC uyumlu balast tank kaplamaları
  • Deniz altı antifouling (self-polishing)
  • Intumescent yangın geciktirici kaplamalar
  • Tank iç yüzey yiyecek / kimyasal kaplamaları

Uygulama Standartları

  • ISO 12944 korozyon koruma sınıfları
  • IMO PSPC MSC.215(82) balast tank
  • NACE SP0188 / SP0169 boru hatları
  • SOLAS Ek III yangın dayanımı
Hizmet 03

Özel Kaplama Sistemleri ve İleri Koruma

Standart boya sistemlerinin ötesinde, sektöre özgü yüksek performanslı kaplama çözümleri de sunmaktayız. Kimyasal dirençli epoksi ve vinil ester kaplamalar, çift cidarlı yalıtım sistemleri, termik sprey (çinko ve alüminyum arcing), Zn-rich (çinko zengini) primer uygulamaları ve cathodic protection entegrasyonu bu kapsamda değerlendirilebilecek hizmetlerimizdir.

Havuz, depo ve siloların iç yüzeylerinde gıda ve içme suyu onaylı kaplama sistemleri de uyguluyoruz. Uygulama sonrası 1.000+ saat tuz spreyi testi (ASTM B117), çapraz kesit yapışma testi (ISO 2409) ve Elcometer DFT denetimleri raporlanmaktadır. Periyodik bakım ve saha dokunuş boyama (touch-up) programları uzun vadeli sözleşme kapsamında sunulmaktadır.

Termik sprey Zn/Al arcing kaplaması
Çinko zengini epoksi primer sistemleri
Kimyasal dirençli vinil ester kaplama
İçme suyu deposu gıda-onaylı kaplama
Cathodic protection + boya entegrasyonu
Yüksek sıcaklık direnç kaplamalar (200°C+)
Hızlı kürlenen tek komponent PU kaplamalar
Periyodik bakım ve touch-up programları
Özel Kaplama Sistemleri
ISO 12944 C5-M Korozyon Sınıfı

Korozyon Koruma Ömür Garantisi

Deniz Altı (Antifouling) 90%
Balast Tank (IMO PSPC) 85%
Dış Bölge (C5-M / 25+ yıl) 80%
İç Kuru Bölge (C3 / 15+ yıl) 95%

* Performans değerleri ISO 12944 C5-M/C4/C3 korozyon sınıfları için tasarım ömür hedeflerini göstermektedir.

Altyapı & Ekipman

Teknik Kapasite ve Altyapı

Kontrollü atmosfer kumlama kabinleri ve tam donanımlı boya uygulama tesisimizle hem gemi hem de endüstriyel yüzey kaplama projelerini yönetiyoruz.

Kumlama Tesisi

  • 500 m² kapalı kumlama kabini
  • Siklonlu aşındırıcı geri kazanım sistemi
  • Toz filtreli çevre dostu havalandırma
  • Mobil grit blast ekipmanı (saha uyg.)

Boya Uygulama Ekipmanları

  • Airless püskürtme (Graco XTR-7)
  • Çift komponent ısıtmalı uygulama makinesi
  • HVLP hassas uygulama sistemi
  • Termik sprey arcing ekipmanı

Ölçüm & Test Cihazları

  • Elcometer DFT / WFT ölçüm cihazları
  • Testex bant yüzey profil ölçümü
  • Bresle kiti tuz kontaminasyon testi
  • Pull-off yapışma test cihazı (ISO 4624)

Sertifikalar & Nitelikler

  • NACE CIP Level 2 Kaplama Müfettişi
  • ISO 12944 Kaplama Uzmanı Belgesi
  • IMO PSPC Eğitimli Uygulama Ekibi
  • ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Belgesi
Referans Kaplama Sistemleri

Standart Boya Sistemi Örnekleri

Sektöre ve maruziyet koşullarına göre seçilmiş referans kaplama sistemi şemaları.

Uygulama Alanı Yüzey Hazırlığı Primer Ara Kat Son Kat Toplam DFT
Gemi Tekne Altı Sa 2½ Zn Epoksi 60 µm Epoksi 120 µm Antifouling 100 µm 280 µm
Balast Tank (IMO PSPC) Sa 2½ Epoksi Primer 75 µm Pure Epoksi 200 µm 320 µm+
Dış Yapı (C5-M) Sa 2½ Zn-Rich Epoksi 60 µm HB Epoksi 100 µm Poliüretan 60 µm 220 µm
Kargo Ambarı İçi Sa 2 Epoksi Primer 50 µm Epoksi Bitümlü 100 µm 150 µm
Endüstriyel Çelik Yapı (C3) Sa 2 / St 3 Epoksi Primer 50 µm Epoksi Ara Kat 75 µm Poliüretan 50 µm 175 µm

* Tablodaki değerler referans sistem şemalarıdır. Projeye özgü sistem; malzeme spesifikasyonları, çevre koşulları ve sınıflandırma gerekliliklerine göre belirlenmektedir.

İş Akışı

Yüzey Hazırlığından Teslimata Sürecimiz

01

Yüzey Denetimi

Parça teslim alınır; pas derecesi, kirleticiler ve mevcut kaplama durumu belgelenir.

02

Sistem Seçimi

Maruziyet koşulları, standart gereklilikleri ve müşteri spesifikasyonu doğrultusunda kaplama sistemi belirlenir.

03

Kumlama

ISO 8501-1 Sa 2½ veya Sa 3 kalitesinde yüzey hazırlığı; profil ve tuz kontaminasyon ölçümü.

04

Boya Uygulaması

Her kat arasında DFT ölçümü yapılarak primer, ara kat ve son kat boya sistemli uygulanır.

05

Kalite Kontrolü

DFT, pull-off yapışma, holiday test (genevatör) ve renk / parlaklık kontrolü raporlanır.

06

Belgelendirme

Proje kalite raporu, malzeme veri sayfaları (TDS/SDS) ve uygunluk belgesi müşteriye teslim edilir.

Kaplama Projeniz İçin Teknik Teklif Alın

Gemi, çelik yapı veya endüstriyel ekipmanlarınız için kumlama ve kaplama sistemi seçimi ve fiyatlandırma konusunda NACE sertifikalı ekibimizle iletişime geçin.