KPS 10 - Karadeniz Powership Ayşegül Sultan (205 MW)
Blasting and painting works on 205 MW Karadeniz Powership Ayşegül Sultan at Sedef Shipyard.
ضمن مشروع سفينة الطاقة KPS 10 - Karadeniz Powership Ayşegül Sultan (205 MW)، أنتجت CMS AS جزيرة الطاقة وكتل الهيكل في حوض SEDEF TERSANESİ. بأسطول آلات حديث وقوى عاملة مؤهلة، حافظت CMS AS على الجودة المطلوبة حتى تحت ضغط الجدول الزمني الضيّق. بقيت المتانة الإنشائية اللازمة لتوليد الطاقة المتواصل في البحر في صميم التصنيع.
نطاق العمل
الخدمات التي قدّمتها CMS AS طوال المشروع:
- السطح والطلاء: تحضير السطح (السفع الرملي) وتطبيق الطلاء الواقي للحماية من التآكل.
الهندسة والتنفيذ
أبقت إدارة المواد القابلة للتتبع والفحوص البينية وخطوات الضبط النهائي الإنتاج تحت السيطرة من البداية إلى النهاية. استُوفيت متطلبات تحمّل الأحمال الثقيلة والاهتزاز لبُنى محطة الطاقة وفق معايير التصميم. وُثّقت شهادات المواد وسجلات اللحام وتقارير الفحص بالكامل للحفاظ على التتبعية الكاملة.
المعايير وضمان الجودة
اكتمل الإنتاج بالامتثال الكامل للمعايير البحرية والصناعية الدولية. جرى تحضير السطح إلى درجة النظافة ISO 8501-1 (Sa 2½) وطُبّق الطلاء الواقي وفق منظومة ISO 12944.
ونتيجة لذلك، أُطلقت بأمان منصة تخدم إمداد الطاقة في مناطق جغرافية مختلفة. وبذلك سُلّمت منصة توليد الطاقة ببُنى فولاذية موثوقة ومتينة. إن الخبرة التي راكمتها CMS AS منذ عام 1990 في بناء السفن والفولاذ الصناعي تجعلها شريك حلول موثوقًا للأحواض.
رحلة البناء
مراحل الإنتاج التي تولّتها CMS AS في هذا المشروع
-
التصميم والهندسة
نفّذتها CMS ASرسومات الإنتاج وخطط القص وتحضير العمل
-
قص الفولاذ وتصنيع الكتل
القص بالـ CNC والتشكيل وتصنيع خط الألواح
-
التركيب والتجميع
وصل ولحام الكتل في الموقع
-
الأنابيب والتجهيز
دوائر الأنابيب والتكييف وتركيب المعدات
-
تحضير السطح والطلاء
نفّذتها CMS ASالسفع (ISO 8501-1) والطلاء الواقي (ISO 12944)
-
الاختبار والتسليم
نفّذتها CMS ASالفحص والاختبارات والتسليم
تفاصيل المشروع
- الفئة
- السفع والطلاء
- Üst Yüklenici
- SEDEF TERSANESİ
- Gemi / Müşteri
- Karadeniz Powership Ayşegül Sultan